ОДО «ТеплоБел» - полный перечень комплектующих и оборудования для комплектации АЗС, включая: технологическое оборудование АЗС, нефтеуловители, резервуары для нефтепродуктов, топливораздаточные колонки для АЗС, погружные насосы, оборудование отпуска и учета нефтепродуктов на АЗС, электротехническое оборудование.

Также оборудование и комплектующие для АЗС мы поставляем в качестве запасных частей в рамках сервисного (гарантийного) обслуживания и модернизации АЗС.

Оборудование АЗС

Нефтепродукты, доставляемые на АЗС предприятия, хранят в наземных и подземных металлических резервуарах, в мелкой таре (бочках, бидонах, канистрах).

Нефтепродукты, расфасованные в мелкую тару, хранят на стеллажах или полках, расположенных внутри складских помещений. Расстояние между резервуарами, их взаимное расположение на территории АЗС должны соответствовать требованиям СНиП «Склады нефти и нефтепродуктов» и Правилам технической эксплуатации АЗС.

Для хранения топливно-смазочных материалов в больших количествах используют резервуары следующих типов: цилиндрические вертикальные, цилиндрические горизонтальные, капле видные, шаровидные и специальные. В качестве материалов для изготовления применяют сталь (листы, уголок, швеллер) и железобетон. Причем железобетонные резервуары по геометрической форме разделяются на цилиндрические и прямоугольные (квадратные, траншейные). На АЗС предприятия широкое применение нашли горизонтальные подземные резервуары (рис.1), изготовленные из стали и имеющие различную вместимость, в последнее время горизонтальные резервуары изготавливают в двустенном исполнении, что обеспечивает периодический контроль герметичности внешней и регулярный контроль внутренней стенок резервуара. Двустенные резервуары изготавливаются как однокамерные, так и многокамерные. Многокамерные резервуары позволяют хранить в одной емкости несколько видов нефтепродуктов за счет герметичных перегородок.

Наибольшее применение находят стальные горизонтальные резервуары которые мы поставляем и монтируем под ключ вместимостью 3; 5; 10; 25; 50 и 75 м3.

Резервуары изготавливают по типовым проектам из стального листа с плоскими днищами до 8м3, а свыше 8 м3 с коническими, сферическими и плоскими днищами. Допустимое внутреннее избыточное давление не более 0,07 Мпа (0,7 кг/см2) и вакуум не более 0,001 Мпа (0,01 кгс/см2).

В зависимости от предназначения резервуары поставляются в двух вариантах исполнения: для наземного и подземного хранения нефтепродуктов.

Резервуары для наземной установки грунтуются в один слой и окрашиваются в два слоя в основном красками с 10-15 % содержанием алюминиевой пудры, но по желанию заказчика может быть произведена окраска в любой цвет с использованием полимерных покрытий. Резервуар, предназначенный для подземной установки, после грунтовки в два слоя дополнительная антикоррозионная защита предусмотренная Вашим проектом или стандартная двухслойная с применением армированных рулонных гидроизоляционных материалов типа "Технониколь", "Бикор" . В эти резервуары устанавливаются дополнительные диафрагмы и рёбра жёсткости.

Горизонтальные резервуары вместимостью 3; 5; 10 и 25 м3 устанавливаются на двух опорных стенках с таким расчетом, чтобы днище резервуара располагалось посередине опорной стенки фундамента. Для горизонтальных резервуаров вместимостью 50 м3 и более опорные стенки сооружают так, чтобы корпус резервуара опирался на них кольцами жесткости с треугольными диафрагмами. Основанию резервуара не реже 1 раз в 5 лет требуется проводить нивелирование.

Периодически резервуарам требуется проводить испытания на герметичность и прочность. Гидравлические испытания рекомендуются проводить при температуре окружающего воздуха 50С и выше с полностью установленным на них оборудованием и предварительным проведением внешнего осмотра. Испытание резервуаров на герметичность должно проводиться наливом их водой до высоты предусмотренной проектом или паспортом с выдержкой под нагрузкой без избыточного давления. Испытания резервуаров на прочность проводят только на расчетную гидравлическую нагрузку с продолжительностью15-30 мин.. Также необходимо проводить испытания для трубопроводов. Данные виды работ наши сотрудники выполнят при поверке резервуаров лабораторией.

Каждый резервуар имеет горловину, внутренний диаметр которой должен быть равен не менее 600 мм. Между горловиной и крышкой устанавливается прокладка из масло-бензостойкой резины толщиной не менее 3 мм или мы изготовим для Вас прокладки из терморасширенного графита (ТМГ) (нефте-кислотостойкий долговечный материал), а также многоразовые прокладки из ТМГ.

На каждой АЗС применяется в системах трубопроводов запорная арматура предназначенная для установки на приемораздаточных трубопроводах и резервуарах.

Наибольшее распространение и применение, из-за своей простоты конструкции, быстроты открытия-закрытия, получили шаровые краны различных типов, которые мы поможем Вам подобрать исходя из опыта от хорошего производителя, а при необходимости установить или отремонтировать.

Для забора дизельного топлива для верхнего отстоявшегося слоя монтируем в резервуаре топливоприемник плавающий, который позволяет не терять время на отстой слитого продукта взмутившего со дна мехпримеси и воду. Он состоит из поплавка. Поворотной трубы с отверстиями для забора топлива и ограничителя, предотвращающего опускание топливоприемника в нижние загрязненные слои топлива. Плавающие топливоприемники устанавливаются в резервуарах емкостью более 10 м3.

Основным преимуществом горизонтальных подземных резервуаров является то, что существенно уменьшаются потери нефтепродуктов от испарения при нагреве их солнечными лучами, обеспечивается пожарная безопасность, а также создаются удобства для размещения части технологического оборудования на территории АЗС. К числу основных неудобств, связанных с технической эксплуатацией подземных горизонтальных резервуаров, относят сложности при ремонте и техническом обслуживании.

Чтобы предотвратить потери нефтепродуктов в процессе слива, хранения и выдачи, резервуары укомплектовывают следующими приспособлениями:

	1.Сливными устройствами для приема нефтепродуктов, содержащими приемные патрубки, быстроразъемные муфты, фильтрующий элемент с гидравлическим затвором и сливной трубопровод.
	2. Всасывающими устройствами для подачи нефтепродуктов из резервуаров к топливозаправочным колонкам и т. д. Данное устройство содержит приемный клапан, всасывающий трубопровод. Приёмный клапан предназначен для осуществления поступления нефтепродукта во всасывающий трубопровод работающего насоса и для предотвращения обратного его потока во время остановки насоса.
	3.Дыхательными устройствами для сообщения внутреннего пространства резервуара, содержащего топливопаровоздушную смесь под избыточным давлением, с окружающей средой, а при образовании разрежения — для впуска в резервуар атмосферного воздуха. Дыхательное устройство состоит из вентиляционной трубы, дыхательного клапана и огневого предохранителя. Дыхательный клапан работает как при повышении давления в резервуаре, так и при образовании вакуума, стабилизируя, таким образом, номинальные расчетные параметры, установленные заводом-изготовителем для резервуара. Неотъемлемой частью дыхательного клапана является предохранительный клапан, который срабатывает при увеличении расчетного давления или вакуума на 5—10 % из-за технических неисправностей дыхательного клапана, а также огневой предохранитель, который предотвращает проникновение внутрь резервуара пламени или искр в процессе работы дыхательного клапана. Принцип действия огневого предохранителя основан на невозможности проникновения пламени или искры через отверстия малого диаметра и щели в условиях интенсивного тепло отвода.
	4. Замерными устройствами, предназначенными для измерения уровня нефтепродуктов в резервуарах. Замерное устройство бывает двух типов. 1 состоит из направляющей (зондовой) трубы и метро штока телескопического типа, 2-е - люк замерный с направляющей плоскостью внутри для мертоштока.
	5. Хлопушками с приводными гибкими нитями (тросами малого диаметра), предотвращающими количественные потери нефтепродуктов при аварийных повреждениях приемо-раздаточных трубопроводов и задвижек.

6. Водоспускными устройствами для периодического слива из резервуаров воды, накапливающейся в нижней части резервуаров (устанавливаются по требования заказчика).

Двустенные резервуары оборудуются дополнительным обо¬рудованием для заполнения межстенного пространства газом или жидкостью и приборами для контроля этого пространства.

Кроме этого, резервуары комплектуем дополнительно уровнемерами с дистанционным управлением, автоматическими пробоотборниками, пеногенераторами, дистанционными измерителями средней температуры нефтепродукта в резервуаре и сигнализаторами максимального (аварийного) уровня жидкости в резервуаре.

Для управления топливозаправочными колонками на автозаправочных станциях в основном применяются пульты дистанционного управления различных конструкций (обеспечивающего одновременное управление работой 30 колонами).

Управление топливораздаточными колонками на автозапра¬вочных станциях в основном осуществляется с помощью пуль¬тов дистанционного управления, которые поставляются одно-временно с колонками или наши специалисты помогут не только подобрать пульт но и произведут его монтаж. Эти пульты будут позволять управлять рабо¬той колонки с центрального места оператора: задавать дозу топ¬лива, включать ТРК в работу, контролировать ход заправки ав¬тотранспорта, автоматически отключать колонку после выдачи дозы, снижать расход топлива колонкой в конце выдачи дозы, производить аварийный останов колонки (при необходимости).

ОДО "ТеплоБел" также производит полную автоматизацию АЗС для работы без оператора с высокой гарантированной степенью надёжности, с применением программного обеспечения сертифицированного в РБ.

Наименование и число технологического оборудования АЗС зависит от марочного состава автотранспортных средств, их числа, ассортимента расходуемых нефтепродуктов в течение суток, природно-климатических условий и т. д. И тем не менее стационарные АЗС должны укомплектовываться таким образом, чтобы максимально механизировать и автоматизировать процессы ТО, контроля качества нефтепродуктов, слива, заправки и пожаротушения.

К основному перечню технологического оборудования относятся средства:

• слива, разгрузки и хранения нефтепродуктов (сливные устройства, топливо маслоперекачивающие передвижные и стационарные установки с ручным, электрическим, пневматическим и т. д. приводами, емкости для хранения — резервуары, бочки, канистры и бидоны);
• замера (счетчики, механические и электрические указатели уровня, измерительные рулетки и метршток, замерные устройства);
• подогрева (подогреватели, предусматривающие использование электроэнергии, горячей воды, пара, ультразвука и т. д.);
• контроля качества нефтепродуктов (ультразвуковые приборы для масел, вискозиметры, денсиметры, пробоотборники);
• вспомогательные (погрузочно-разгрузочные устройства и дыхательные устройства, устройства для гашения пламени, шланги, устройства дистанционного управления топливозаправочными колонками и т. д.).

АЗС также комплектует контрольно-измерительными устройствами —оборудованием для химических анализов с целью определения соответствия топливно-смазочных материалов требованиям Государственного стандарта, а также объективности учета поступления и расхода нефтепродуктов.

ОДО «ТеплоБел» - поставляет полный перечень технологического оборудования и инвентаря необходимого для комплектации АЗС, включая: элементы технологического оборудования АЗС, нефте-маслоуловители, резервуары для нефтепродуктов, топливораздаточные колонки для АЗС, насосы, оборудование отпуска, приёма и учета нефтепродуктов на АЗС, электротехническое оборудование, видеонаблюдение и автоматизация процессов работы АЗС.