ОДО «ТеплоБел»
Организация ОДО «ТеплоБел» с 2004 года успешно занимается техническим обслуживанием, ремонтом, продажей оборудования и комплектующих для АЗС, нефтебаз и транспортных средств перевозящих опасные грузы во всех регионах Белоруссии, а также реконструкцией, автоматизацией и ремонтом автозаправочных комплексов, нефтебаз, автоцистерн и химических производств.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:
Профессиональный, высококвалифицированный персонал в области производства работ на взрывоопасных объектах (АЗС, нефтебазах, автоцистернах, химпроизводствах);
Комплексное выполнение работ по ключ;
Оперативное проведение работ;
Переработка отходов;
Доступные цены на услуги;
Гарантия на выполненные работы.
НОВОСТИ
В течении 2-3-х месяцев выйдет книга «Автомобильные топливные заправки на предприятиях (организация и эксплуатация).
06 июля 2010
УСЛУГИ

Зачистка резервуаров:

ОДО «ТеплоБел» осуществляет полный цикл работ по зачистке топливных резервуаров от отходов нефтепродуктов (нефтешламов) и других наслоений.

Зачистка резервуаров выполняется специалистами нашей организацией, обладающими соответствующей квалификацией, прошедшими обучение по техническому обслуживанию оборудования, а также имеющими соответствующую категорию по технике безопасности и допуск на все виды деятельности, требующиеся для выполнения данных работ.

Зачистку топливных резервуаров по правилам технической эксплуатации производят не менее 1 раза в два года, что позволяет обеспечивать надлежащее качество используемых нефтепродуктов и контроль за техническим состоянием резервуара.

В состав работ по зачистке топливных резервуаров входит:

  • оформление наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности с проведением инструктажа обслуживающего персонала;
  • ограждение места проведения работ;
  • откачка товарного мертвого остатка нефтепродукта из резервуара;
  • отключение технологического насосного оборудования;
  • отключение действующих технологических трубопроводов от резервуара;
  • демонтаж резервуарного технологического оборудования;
  • демонтаж и подъем крышки горловины резервуара;
  • удаление загрязненного осадка нефтепродукта и нефтешлама с поверхности емкости;
  • зачистка внутренней поверхности резервуара до требуемой чистоты согласно ГОСТа-1510-84;
  • монтаж крышки горловины резервуара;
  • монтаж резервуарного технологического оборудования;
  • подключение технологических трубопроводов к оборудованию резервуара;
  • оформление акта на проведенную зачистку топливного резервуара.

Дополнительные работы при проведении зачистки резервуаров:

  • Замена обратного клапана;
  • Пневматические испытания технологических трубопроводов;
  • Дегазация топливного резервуара;
  • Удаление остатков топлива из технологических трубопроводов;
  • Антикоррозийное покрытие технологических трубопроводов;
  • Антикоррозийное покрытие внутренней поверхности топливного резервуара;
  • Окраска резервуаров.

Дегазация резервуаров

Дегазация резервуаров проводится в несколько этапов и является обязательной операцией при зачистке резервуаров, а также перед удалением донных отложений в емкостях и при подготовке резервуара к проведению ремонтных работ.

Для обеспечения взрывобезопасного состояния газовоздушной среды резервуара проводится предварительная дегазация. Методы дегазации резервуаров должны обеспечивать безопасное использование машин и механизмов для мойки емкостей и проведения ремонтных работ. Для понижения опасной концентрации паров нефтепродуктов в резервуаре пропаривают емкость водяным паром, заполняют резервуар инертным газом или обрабатывают специальными моющими средствами разлагающими углеводороды. В современных условиях экономически целесообразно для заказчика и мы преимущественно производим дегазацию с применением специальных моющих средств с последующей естественной или принудительной вентиляцией.

При планируемых работах в резервуаре с присутствием людей, необходимо обеспечить условия, отвечающие требованиям, предъявляемым к воздуху рабочей зоны. С целью создания в емкости санитарно-гигиенических условий, проводиться дополнительная дегазация резервуаров. После проведения операции дегазации и контроля воздушной среды на содержание в ней вредных веществ и определения взрывоопасной концентрации, дается разрешение на выполнение работ внутри емкости с присутствием людей. При этом обязательным условием является работающая вытяжная вентиляция.

При использовании любого способа дегазации, процесс продолжают до тех пор, пока не будет достигнута концентрация газовоздушной среды в емкости до санитарных норм (для резервуаров из под бензина -100мг/м3 , дизельные (биодизельные) и масла - 300мг/м3 , аммиак -20 мг/м3 ). Рекомендации по дегазации резервуаров изложены в нормативном документе «Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов».

Контроль воздушной среды внутри резервуара проводится на всех этапах дегазации, при вентиляции, наполнении резервуара инертным газом и в период нахождения в резервуаре людей. Для контроля используют газоанализаторы. Все работы по дегазации резервуаров должны проводиться с применением индивидуальных средств защиты проверяемых с периодичностью каждые пол года.

Антикоррозионная защита внутренней и внешней поверхности резервуаров

Внутренняя антикоррозионная защита резервуаров находит широкое применение в сфере транспортировки и хранения нефтепродуктов. Такая защита резервуаров позволяет изолировать внутреннюю поверхность емкости от вредного воздействия хранимых и транспортируемых в ней веществ. Для защиты резервуаров изнутри может применяться антикоррозийные эмали и другие материалы. Наиболее долговечными и качественными материалами являются двух-трёх компонентные полимерные материалы. В основу долговечности входит как соблюдение технологий: подготовки поверхности резервуара (зачистка поверхности до определённой шероховатости, обеспыливание, обезжиривание, просушка), обученности персонала, входного контроля материалов а так же и их нанесение (соблюдение способа нанесения, температурных условий, контроля толщины покрытия и качества).

Внешняя антикоррозийная обработка резервуаров позволяет защитить наружную поверхность емкости от разрушения, которое происходит под воздействием агрессивной окружающей среды. Внешняя защита резервуаров создается с учетом условий их эксплуатации.

Ремонт, монтаж и пуско-наладка резервуаров, цистерн, трубопроводов и ТРК

Металлоконструкции - монтаж новых, а так же ремонт и демонтаж старых. Осуществляет все эти работы в самые короткие сроки и на высоком профессиональном уровне.

Демонтаж металлоконструкций должен осуществляться с высокой профессиональностью. В нашей организации работают специалисты с большим опытом работы, поэтому демонтаж любой сложности мы можем произвести быстро и качественно.

Ремонт резервуаров, автоцистерн, трубопроводов и других конструкций – прекрасная альтернатива замене, при этом Вы значительно экономите деньги, а производительность работы резервуаров, автоцистерн, трубопроводов при этом не теряется. Поэтому мы всегда готовы выполнить ремонт Ваших резервуаров, автоцистерн, трубопроводов и другого оборудования.

Монтаж, пусконаладочные работы и автоматизация осуществляются специалистами, имеющими многолетний опыт подобных работ. Мы готовы осуществить монтаж пусконаладочные работы и автоматизацию по Вашим чертежам, или чертежам подобных объектов выполненных ранее.

Техническое обслуживание и ремонт ТРК

Отдельным направлением нашей деятельности является сервисное техническое обслуживание предприятий. Очень часто для малых и средних организаций намного выгоднее заключать договор со специализирующейся организацией, чем содержать собственный штат. Это обеспечивает круглогодичный режим работы.

Самой выгодной формой сотрудничества с нами является техническое обслуживание АЗС и нефтебаз. За объектом закрепляется конкретный мастер с мобильной связью, что обеспечивает его прибытие в минимальные сроки. В стоимость договора входит неограниченное количество вызовов по заявкам и обязательное ежемесячное ТО оборудования.

Перечень предоставляемых услуг

  • техническое обслуживание и ремонт ТРК;
  • обслуживание технологических трубопроводов и оборудования резервуарного парка.

Переработка нефтесодержащих отходов (СНО, нефтешламы, непригодный мазут)

Смеси нефтепродуктов отработанные (СНО), нефтешламы и непригодный мазут представляют собой разнообразные по составу отходы, которые неизбежно образуются при выполнении операций хранения, учёта, выдачи нефтепродуктов, нефтепереработке и проведении регламентных работ на технологическом оборудовании АЗС, нефтескладах и других объектах. Основными причинами образования в резервуарах СНО, нефтешламов и непригодного мазута является физико-химическое взаимодействие нефтепродуктов с металлом резервуара, водой, кислородом и механическими примесями. По составу они представляют собой устойчивые многокомпонентные образования, состоящие из различных нефтепродуктов, воды и минеральных включений в виде песка, ила, окислов металлов и пр.

Перечень предоставляемых услуг.

  • техническое обслуживание и ремонт ТРК;
  • обслуживание технологических трубопроводов о оборудования резервуарного парка;

Очистка нефтешламов сопряжена с опасными для здоровья человека и окружающей среды процессами. Работы сложные и трудоемкие, требующие опыта в безопасном выполнении работ, высокой квалификации персонала и наличия специального оборудования. У нашей организации есть все возможности для зачистки, сбора и переработки нефтесодержащих отходов.

Нефтесодержащие отходы являются не только опасными отходами, но и ценнейшим сырьем. Отработанные нефтепродукты – масла, нефтяные промывочные жидкости, резервуарные нефтешламы, непригодный мазут, жидкие отходы из нефтеловушек очистных сооружений – все можно переработать и получить например твёрдое топливо.

Переработка нефтесодержащих отходов на ОДО "ТеплоБел" направлена на использование собственной экологически безопасной технологии с применением специального оборудования позволяющего использовать нефтесодержащие отходы в качестве компонентов к твёрдому топливу при его изготовлении, что в свою очередь повышает теплоту сгорания, а особенности используемой технологии практически не увеличивают выбросы в атмосферу вредных веществ при сжигании по сравнению с привычными видами твёрдого топлива (дрова, торфобрикет, уголь и др).

Применение нашим предприятием разработанной и согласованной технологии и технических условий с Министерством природных ресурсов и охраны окружающей среды РБ, Государственным учреждением «Республиканским центром гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья», Комитетом по энергоэффективности и Государственным комитетом по стандартизации РБ позволяет использовать нефтесодержащиеся отходы и получать местные виды топлива с использованием вторичных ресурсов повышая энергетическую безопасность.